ផលិតផល

ការគ្រប់គ្រងគុណភាព

ពីកោសិការហូតដល់ផលិតផលសម្រេច៖ មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយមួយសម្រាប់ដំណើរការផលិតកញ្ចប់ថ្ម និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់

------ការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់រហូតដល់មីលីម៉ែត្រ៖ ការបង្កើតផលិតផលថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុងដែលមានសុវត្ថិភាពខ្ពស់ និងមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់

ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតកម្មថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុង ODIPIE៖

១. ការគ្រប់គ្រងការបញ្ជាទិញ និងការរៀបចំសម្ភារៈ៖ នៅពេលដែលការបញ្ជាទិញត្រូវបានបញ្ជាក់ ផែនការផលិតកម្មត្រូវបានចេញ ហើយការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈត្រូវបានចាប់ផ្តើមក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ សម្ភារៈទាំងអស់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូល (IQC) មុនពេលចូលទៅក្នុងរោងចក្រ។ សម្ភារៈដែលមិនអនុលោមតាមស្តង់ដារត្រូវបានបដិសេធទាំងស្រុង ហើយមានតែសម្ភារៈដែលឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងឃ្លាំង។

២. ការផ្ទៀងផ្ទាត់​ផលិតផល​ដំបូង និងដំណើរការ៖ បន្ទាប់ពីការរៀបចំសម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចប់ អង្គភាពផលិតកម្មដំបូងត្រូវបានផលិត និងឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តដ៏ទូលំទូលាយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ នីតិវិធី​អនុវត្ត​នីតិវិធី​ដំណើរការ និងស្តង់ដារវិញ្ញាបនបត្រឧស្សាហកម្មត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់។ លុះត្រាតែផលិតផលដំបូង និងដំណើរការបំពេញតាមស្តង់ដារ ទើបការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំត្រូវបានអនុញ្ញាត។

៣. ការ​រៀបចំ និង​តម្រៀប​កោសិកា៖ កោសិកា​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ជា​ក្រុម​តាម​ស្តង់ដារ​តឹងរ៉ឹង ដែល​ទាមទារ​ឲ្យ​មាន​ភាព​ខុស​គ្នា​នៃ​វ៉ុល ≤±2 mV និង​ភាព​ខុស​គ្នា​នៃ​ភាព​ធន់​ខាងក្នុង ≤±0.1 mΩ។ នេះ​ធានា​បាន​នូវ​ភាព​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​នៃ​កោសិកា​ពី​ប្រភព ដែល​ដាក់​គ្រឹះ​សម្រាប់​ប្រតិបត្តិការ​ថ្ម​ដែល​មាន​ស្ថេរភាព។

៤. ការផ្គុំ និងការគ្រប់គ្រងការផ្សារ៖ បន្ទាប់ពីការផ្សារឡាស៊ែរនៃក្រឡា កម្លាំង tensile នៃផ្ទាំងតភ្ជាប់ (ការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យ 5%, ≥50 គីឡូក្រាម) និងខ្សែសំណ (≥5 គីឡូក្រាម) ត្រូវបានសាកល្បងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ សន្លាក់ផ្សារនៅលើខ្សែសំណត្រូវតែពង្រឹងដោយសារធាតុស្អិតដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃសន្លាក់ផ្សារត្រជាក់ ឬការបរាជ័យនៃសន្លាក់ផ្សារ។

៥. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការពេញលេញក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង៖ បន្ទាប់ពីការផ្សាររួច ខ្សែរភ្ជាប់ត្រូវបានរៀបចំរួចរាល់ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងថ្ម (BMS) ត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាព ហើយខ្សែភ្ជាប់វិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានត្រូវបានតភ្ជាប់យ៉ាងស្អាត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កញ្ចប់ថ្មឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដោយអ៊ីសូឡង់ច្រើនស្រទាប់ ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើង និងសុវត្ថិភាពត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់នៅគ្រប់ជំហាន។

៦. ការធ្វើតេស្តដំណើរការអគ្គិសនី និងវដ្ត៖ បន្ទាប់ពីកញ្ចប់ថ្មត្រូវបានផ្គុំរួចរាល់ហើយ ដំបូងត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់ថាភាពធន់ខាងក្នុងត្រូវនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ បន្ទាប់មកធ្វើតេស្តវដ្តចាស់នៃការសាក-បញ្ចេញ (ដំណើរការ៖ បញ្ចេញរហូតដល់អស់ → សាកពេញ → បញ្ចេញរហូតដល់អស់ → សាកដល់ 70% SOC) ដើម្បីពិនិត្យមើលកំហុសដំបូង និងធានាបាននូវអាយុកាលវដ្តរបស់ថ្ម។

៧. ការត្រួតពិនិត្យមុខងារ និងចុងក្រោយ៖ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តភាពចាស់ ការធ្វើតេស្តមុខងារពេញលេញនៃថ្មត្រូវបានធ្វើឡើង។ បន្ទាប់ពីការដាក់ស្រោម ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញចុងក្រោយត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាថាមិនមានស្នាមឆ្កូត ឬសារធាតុស្អិតហៀរចេញ គ្មានអុកស៊ីតកម្មនៅលើចំណុចភ្ជាប់ និងផ្លាកឈ្មោះកណ្តាលដែលគ្មានស្នាមជ្រួញ។ ផលិតផលដែលមិនស្របតាមស្តង់ដារត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ។

៨. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន៖ ផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ វេចខ្ចប់ និងរៀបចំនៅលើបន្ទះឈើ។ បន្ទាប់ពីរក្សាទុកក្នុងឃ្លាំង ពួកវាឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យពាណិជ្ជកម្មចុងក្រោយ។ នៅពេលដែលបានបញ្ជាក់ ការដឹកជញ្ជូនត្រូវបានរៀបចំ ដោយដំណើរការទាំងមូលអាចតាមដានបានតាមរយៈឯកសារ។


ទំនាក់ទំនងមកយើងខ្ញុំ